环氧胶901AB 标准型 (木工接榫铁胶)
发布时间：3/21/2019 10:51:35 AM
901AB木工铁胶（EPOXY GLUE）家具木工用榫头胶（一）
1、 性状：铁胶为高粘度两液型胶合剂,分为主剂及架桥剂，必需混合均匀才可使用。
（1）#901A：主剂树脂，呈透明液体，标准型主剂。
（2）#901B：硬化剂，呈浅棕色粘稠状液体，标准型硬化剂。
901A、901B两剂依等体积比例混合均匀使用，本公司供应有刻度之1公升四方格及计量杯方便客户管理正确使用。
（3）25℃时可作业时间:活性期约为50-60分钟胶化，（30℃：40分钟）。
（4）初期硬化时间为25℃：8小时，20℃：24小时，10℃以下不适胶合作业，需加温设备促进完全固化。
2、适用范围：
（1）木材榫头胶合。环氧胶为百分之百固形份，故填缝性特别好。硬化后可填满木材空隙，不因气候变化而剧烈收缩膨胀，适用于榫头直径误差较大的胶合场所，如椅脚车仔圆榫，45度斜角胶合，靠背组立用及扶手转角指接榫，尤其在NC RUTER电脑鉋床切削时具有足够之强度及间隙填充性，故可保护接合转角之木理不致撕裂。
（2）木质材料， 金属材料及非金属材料如玻璃，水泥，陶磁的胶合性状良好，硬质或发泡PVC皆可胶合，其他塑胶不适。
3、使用方法：主剂加硬化剂的适当比例为1：1容积比，即主剂树脂（透明无色）1份加硬化剂1份（浅棕色），每次用量最好为主剂100CC加硬化剂100CC等比例混合并充分搅拌至均匀为止才可使用。本剂亦可依重量比，主剂100份加硬化剂80-100的重量比，依不同场合而调配，硬化剂增加时，硬化速度较快，但树脂较硬脆，故硬化剂量不得太多，不可超过110之比例，亦不得低于80之比例，否则强度会大幅下降。
4、保存期：
（1）本剂性状安定，保存期（25℃）：1年以上到2年。请密封保存，勿日光直射以免变质。
（2）擦拭或清洗时可用酒精，甲苯，二甲苯IPA，丙酮，油漆溶剂或上述混合液即可擦拭溢胶处或洗净容器。
5、备注：
（1）本公司备有不同型号铁胶供客户依不同情况使用，计有：
#901----一般用木工榫头胶合剂。
#902-----高强度，易流动易混合型。构造用高强度铁胶。
#903-----低粘度透明胶合及注型用。
#905-----5分钟快速胶化型，但完全硬化仍需25℃4小时以上。
（2）本产品不同于AB两面分离涂布用拼板胶，请勿混淆名词及用途。本产品必须主剂与硬化剂混合均匀才可使用，不可一面涂主剂另一面涂硬化剂，如此导致主剂，硬化剂不能混合均匀，硬化不完全，因此绝对禁止如此作业。
（3）包装：2KG/组，10组/箱。
6、环氧胶使用注意事项：
（1）如调配比例超出标准范围时，则接着力大幅下降，所以必须依特别用途，选用不同的调配比例，不得任意更动，而且每次须正确容积比或秤量，不得马虎。
901AB木工铁胶（EPOXY GLUE）家具木工用榫头胶（二）
（2）混合不均匀，如调配不匀，则易造成AB胶液永远粘稠不硬化，胶合失败，尤 其冬天，树脂因天气冷而粘度大幅上升，混合不易均匀，AB胶液无法完全硬化，故时常发生胶合不良情况，请特别注意，此为胶合品质不良，造成退货最大之原因，902胶之混合性较901胶容易混合均匀，强度较高但价格较高。
（3）主剂及硬化剂混合后因放热反应会自然升温之后产生高温并急速硬化，且调配量多则发热越快，故每次限限制最大调配量为主剂1KG，及硬化剂1KG，过多时如：主剂10KG，加硬化剂10KG时，会有树脂因高温反应而爆裂的危险，因此请一次不要调太大量使用。
（4）温度超过35℃时，为了延长可作业时间，901B胶可以减少10-20%用量，但不得超过此限，或最好是A胶预先放于5℃冰箱中，再混合B胶使用可以延长作业时间，但B胶不可放于冰箱中。
（B胶不可放于冰箱中，因B胶低温时粘度大升而不易倒出。）
如：15-30℃时：一般标准容量比1：1即901A：901B=100CC：100CC
重量比901A（105克）：901B（95克）
30-35℃时：一般标准容量比1：1即901A：901B=100CC：90-80CC
重量比901A（105克）：901B（80克）
气温太高时硬化剂可减量约10%-20%，但不可减少过多。
（5）如果只有少部分A和B胶混合不均，仍会造成粘着胶合失败，尤其冬天胶液增粘附于杯壁上不易搅拌均匀最易发生，请特别确认胶液混合均匀，最好胶液混合后，3-5分钟后再搅拌一次，之后每使用前随时搅拌后再使用。
（6）本品依使用时气温及材质温度，请参考下表冬夏2种规格选用最适合之型号调整最适之可作业时间，但本树脂皆可利用加温加热促进其加速完全硬化：
15-25℃
25-35℃
901W冬天型
901一般型
注（1）：当气温低于10℃时粘度太高不易混合均匀，因此请将B胶先浸于温水中预热到30℃较易流出且较易混合均匀。低于10℃时，901AB无法硬化完全，故胶合后之成品需放20-45℃之暖气或木材干燥室中，经24小时以上，才能确保树脂硬化完全。
注（2）：0-15℃请改用一液型100%PU胶，低温时可以不加温完全硬化。
本公司另有供应适用于没有暖气之冬天胶使用。
1、 性状：铁胶为高粘度两液型胶合剂,分为主剂及架桥剂，必需混合均匀才可使用。
（1）#901A：主剂树脂，呈透明液体，标准型主剂。
（2）#901B：硬化剂，呈浅棕色粘稠状液体，标准型硬化剂。
901A、901B两剂依等体积比例混合均匀使用，本公司供应有刻度之1公升四方格及计量杯方便客户管理正确使用。
（3）25℃时可作业时间:活性期约为50-60分钟胶化，（30℃：40分钟）。
（4）初期硬化时间为25℃：8小时，20℃：24小时，10℃以下不适胶合作业，需加温设备促进完全固化。
2、适用范围：
（1）木材榫头胶合。环氧胶为百分之百固形份，故填缝性特别好。硬化后可填满木材空隙，不因气候变化而剧烈收缩膨胀，适用于榫头直径误差较大的胶合场所，如椅脚车仔圆榫，45度斜角胶合，靠背组立用及扶手转角指接榫，尤其在NC RUTER电脑鉋床切削时具有足够之强度及间隙填充性，故可保护接合转角之木理不致撕裂。
（2）木质材料， 金属材料及非金属材料如玻璃，水泥，陶磁的胶合性状良好，硬质或发泡PVC皆可胶合，其他塑胶不适。
3、使用方法：主剂加硬化剂的适当比例为1：1容积比，即主剂树脂（透明无色）1份加硬化剂1份（浅棕色），每次用量最好为主剂100CC加硬化剂100CC等比例混合并充分搅拌至均匀为止才可使用。本剂亦可依重量比，主剂100份加硬化剂80-100的重量比，依不同场合而调配，硬化剂增加时，硬化速度较快，但树脂较硬脆，故硬化剂量不得太多，不可超过110之比例，亦不得低于80之比例，否则强度会大幅下降。
4、保存期：
（1）本剂性状安定，保存期（25℃）：1年以上到2年。请密封保存，勿日光直射以免变质。
（2）擦拭或清洗时可用酒精，甲苯，二甲苯IPA，丙酮，油漆溶剂或上述混合液即可擦拭溢胶处或洗净容器。
5、备注：
（1）本公司备有不同型号铁胶供客户依不同情况使用，计有：
#901----一般用木工榫头胶合剂。
#902-----高强度，易流动易混合型。构造用高强度铁胶。
#903-----低粘度透明胶合及注型用。
#905-----5分钟快速胶化型，但完全硬化仍需25℃4小时以上。
（2）本产品不同于AB两面分离涂布用拼板胶，请勿混淆名词及用途。本产品必须主剂与硬化剂混合均匀才可使用，不可一面涂主剂另一面涂硬化剂，如此导致主剂，硬化剂不能混合均匀，硬化不完全，因此绝对禁止如此作业。
（3）包装：2KG/组，10组/箱。
6、环氧胶使用注意事项：
（1）如调配比例超出标准范围时，则接着力大幅下降，所以必须依特别用途，选用不同的调配比例，不得任意更动，而且每次须正确容积比或秤量，不得马虎。
901AB木工铁胶（EPOXY GLUE）家具木工用榫头胶（二）
（2）混合不均匀，如调配不匀，则易造成AB胶液永远粘稠不硬化，胶合失败，尤 其冬天，树脂因天气冷而粘度大幅上升，混合不易均匀，AB胶液无法完全硬化，故时常发生胶合不良情况，请特别注意，此为胶合品质不良，造成退货最大之原因，902胶之混合性较901胶容易混合均匀，强度较高但价格较高。
（3）主剂及硬化剂混合后因放热反应会自然升温之后产生高温并急速硬化，且调配量多则发热越快，故每次限限制最大调配量为主剂1KG，及硬化剂1KG，过多时如：主剂10KG，加硬化剂10KG时，会有树脂因高温反应而爆裂的危险，因此请一次不要调太大量使用。
（4）温度超过35℃时，为了延长可作业时间，901B胶可以减少10-20%用量，但不得超过此限，或最好是A胶预先放于5℃冰箱中，再混合B胶使用可以延长作业时间，但B胶不可放于冰箱中。
（B胶不可放于冰箱中，因B胶低温时粘度大升而不易倒出。）
如：15-30℃时：一般标准容量比1：1即901A：901B=100CC：100CC
重量比901A（105克）：901B（95克）
30-35℃时：一般标准容量比1：1即901A：901B=100CC：90-80CC
重量比901A（105克）：901B（80克）
气温太高时硬化剂可减量约10%-20%，但不可减少过多。
（5）如果只有少部分A和B胶混合不均，仍会造成粘着胶合失败，尤其冬天胶液增粘附于杯壁上不易搅拌均匀最易发生，请特别确认胶液混合均匀，最好胶液混合后，3-5分钟后再搅拌一次，之后每使用前随时搅拌后再使用。
（6）本品依使用时气温及材质温度，请参考下表冬夏2种规格选用最适合之型号调整最适之可作业时间，但本树脂皆可利用加温加热促进其加速完全硬化：
15-25℃
25-35℃
901W冬天型
901一般型
注（1）：当气温低于10℃时粘度太高不易混合均匀，因此请将B胶先浸于温水中预热到30℃较易流出且较易混合均匀。低于10℃时，901AB无法硬化完全，故胶合后之成品需放20-45℃之暖气或木材干燥室中，经24小时以上，才能确保树脂硬化完全。
注（2）：0-15℃请改用一液型100%PU胶，低温时可以不加温完全硬化。
本公司另有供应适用于没有暖气之冬天胶使用。
下一页：无下一条
技术支持：首屏建站